造紙污泥干化機(jī)作為造紙污泥處理處置的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到整個(gè)污泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效益。然而，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，熱損耗大是造紙污泥干化機(jī)普遍面臨的一個(gè)問題，這不僅會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，還大大增加了生產(chǎn)成本。那么，究竟是什么原因?qū)е略旒埼勰喔苫瘷C(jī)熱損耗大呢?

造紙污泥干化機(jī)熱損耗大的具體原因

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

造紙污泥干化機(jī)的設(shè)計(jì)同其他熱損耗設(shè)備一樣，需要考慮到設(shè)備的熱量傳遞與損失。如果設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，還會(huì)使得熱量損失加大。例如，污泥干化機(jī)的熱風(fēng)分配設(shè)計(jì)不合適，易導(dǎo)致污泥烘不干，延長(zhǎng)干燥時(shí)間，從而導(dǎo)致熱損耗。

2、污泥含水率高

造紙污泥干化機(jī)處理的污泥含水率直接影響設(shè)備的熱損耗。含水率高的污泥，熱損耗大，熱風(fēng)爐燃料消耗也相應(yīng)增加。因此，提高污泥含水率可減少造紙污泥干化機(jī)的熱損耗。

3、干化設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定

造紙污泥干化機(jī)在運(yùn)行過程中如出現(xiàn)堵塞、溢流等不穩(wěn)定情況，則會(huì)導(dǎo)致燃料不充分燃燒、熱量無法完全傳遞給污泥，從而導(dǎo)致熱損耗增加。為避免干化設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，可以加強(qiáng)設(shè)備參數(shù)的調(diào)整，或更換合適的干化設(shè)備，以降低熱損耗。

4、燃料質(zhì)量不佳

采用低質(zhì)量燃料會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分、熱效率降低，進(jìn)而增加熱損耗。因此，為減小熱損耗，應(yīng)選擇質(zhì)量高的燃料，提高燃燒效率。

5、傳熱效率低

造紙污泥干化機(jī)的傳熱效率直接決定設(shè)備熱損耗的大小。傳熱效率低，熱量損失大，燃料消耗也大。提高傳熱效率有助于減小熱損耗?？梢酝ㄟ^改進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加傳熱面積，提高熱效率，從而降低熱損耗。
 

6、設(shè)備保養(yǎng)不到位

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，難免出現(xiàn)一些磨損情況，如軸承磨損、螺桿磨損等，從而影響設(shè)備的熱損耗。定期對(duì)造紙污泥干化機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損件，保證各部件正常工作，可降低熱損耗。

熱損耗降低方法與建議

1、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高熱損耗效率。例如，加大煙道截面積，增加煙氣回流速度，提高熱交換效果。

2、加強(qiáng)污泥含水率管理，降低污泥進(jìn)入造紙污泥干化機(jī)的含水率，從而減少燃料消耗。

3、加強(qiáng)干化設(shè)備參數(shù)調(diào)整，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，降低熱損耗。

4、選擇高質(zhì)量燃料，提高燃燒效率，降低熱損耗。

5、定期對(duì)干化設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

綜上所述，造紙污泥干化機(jī)熱損耗大的原因較多，涉及到設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)、燃料質(zhì)量等因素。要有效降低熱損耗，需要在多方面進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，從而提高造紙污泥干化機(jī)的熱效率，降低生產(chǎn)成本，提高造紙企業(yè)的生產(chǎn)效益。